Vstrekovanie kovov (MIM)

 

 Presné diely so slobodou dizajnu

 

Umožnená komplexná geometria

Vstrekovanie kovov (MIM) umožňuje výrobu malých, zložitých a vysoko presných{0}}súčiastok, ktoré je ťažké dosiahnuť obrábaním. NEWLIFE ponúka úplné riešenia MIM založené na-vlastnom vyvinutom východiskovom materiáli.

 

Riadený procesný reťazec

Od formulácie suroviny až po vstrekovanie, odstraňovanie spojiva a spekanie, každý krok je prísne kontrolovaný, aby sa zabezpečilo predvídateľné zmršťovanie a stabilná kvalita.

 

Metal Injection Molding (MIM) primárne nahrádza presné CNC obrábanie a malé presné odlievanie pre zložité, vysoko{0}}presné kovové komponenty vyrábané v stredných až veľkých objemoch.

 

 Kľúčové výrobné procesy nahradené MIM

 

1. Presné CNC obrábanie (primárna náhrada)

Toto jehlavný segment trhukde MIM vytvára najväčšiu hodnotu.

Aspekt

Presné CNC obrábanie

MIM

Zložitosť geometrie

Obmedzené nástrojmi

Vysoko komplexné

Cena za diel

Vysoká pre zložité diely

Znížte hlasitosť

Tolerancia

Veľmi vysoká

Vysoká a konzistentná

Objem výroby

Nízka – stredná

Stredná – vysoká

Materiálový odpad

Vysoká

Veľmi nízka

 

MIM nahrádza opracované diely, ktoré sú:

  • Malý a geometricky zložitý
  • Vyžaduje sa prísne tolerancie
  • Vyrába sa v stredných až veľkých množstvách
  • Citlivé na náklady-vo veľkom rozsahu

Typické aplikácie:
Lekárske zariadenia, elektronické súčiastky, presné mechanické súčiastky, ne-magnetické súčiastky

 

2. Malé presné liatie (investičné liatie)

MIM tiež konkuruje investičnému odlievaniu, keď sú potrebné jemnejšie detaily a prísnejšie tolerancie.

Aspekt

Investičný casting

MIM

Minimálna veľkosť funkcie

Mierne

Veľmi malý

Povrchová úprava

Mierne

Hladký

Rozmerová presnosť

Mierne

Vysoká

Sekundárne obrábanie

Často požadované

Minimálne

 

Výhody MIM oproti castingu:

  • Lepšia rozmerová konzistencia
  • Znížené dokončovanie a obrábanie
  • Vylepšená kvalita povrchu

 

3. Viac-dielne opracované zostavy

MIM často nahrádza zostavy vyrobené z viacerých opracovaných komponentov.

Tradičné riešenie:

Viacnásobne opracované diely + montáž

MIM riešenie:

Jeden integrovaný komponent MIM

Výhody:

  • Konsolidácia častí
  • Znížené náklady na montáž
  • Vylepšená spoľahlivosť

 

 Kde MIM nie je najlepšia voľba

 

MIM jenie je určený na výmenu:

  • Veľké alebo ťažké kovové komponenty
  • Jednoduché geometrie s veľmi nízkymi požiadavkami na toleranciu
  • Ultra{0}}vysoko presné CNC obrábanie (menej ako ±5 μm)
  • Málo{0}}sériová alebo prototypová-výroba

Postavenie vstrekovania kovov na trhu

MIM zaberá priestor medzi presným CNC obrábaním a mikro-odlievaním a poskytuje komplexnú geometriu, vysokú presnosť a nákladovú efektívnosť vo veľkom meradle.

 

 Zameranie aplikácie

 

MIM je ideálny pre lekárske prístroje, elektroniku, presné súčiastky automobilov a nemagnetické súčiastky, ktoré vyžadujú presnosť a flexibilitu dizajnu.