Kľúčové vlastnosti

Vysoká odolnosť voči oblúku na udržanie výkonu pri opakovaných EDM cykloch.
Rýchly odvod tepla zabraňuje prehriatiu a predlžuje životnosť elektródy.
Jednotná mikroštruktúra pre konzistentnú rýchlosť erózie elektród a povrchovú úpravu.
Široká škála dostupných kompozícií (W70Cu30 až W90Cu10) pre rôzne podmienky EDM.
Opracovateľné pre jemnú{0}}toleranciu zložitých tvarov a zložitých detailov.
Minimálne tepelné skreslenie pre presné ovládanie iskrisk.
Nákladovo-efektívna produkcia prostredníctvom PM/MIM takmer{1}}čisté-spracovanie.

Prehľad

NEWLIFE medené volfrámové (W{0}}Cu) EDM elektródy sú presné komponenty skonštruované pre-výkonné elektroerozívne obrábanie (EDM). Tieto elektródy, vyrobené z vlastného-vyvinutého W-Cu prášku a pokročilej technológie infiltrácie PM/MIM, poskytujú vynikajúcu tepelnú vodivosť, odolnosť voči oblúku a stabilitu proti opotrebovaniu, čím umožňujú účinnú a presnú iskrovú eróziu tvrdých kovov a zložitých geometrií.

Kľúčové body:

Rovnomerná distribúcia medi vo volfrámovej matrici zaisťuje konzistentný elektrický a tepelný výkon.

Spracovanie PM/MIM umožňuje výrobu takmer-netto{1}}tvaru s minimálnym dodatočným{2}}obrábaním.

V porovnaní s tradičnými opracovanými elektródami zvýšená odolnosť pri vysoko{0}}prúde EDM.

Bežné EDM elektródy často vyžadujú rozsiahle obrábanie a trpia nerovnomernou hustotou alebo lokalizovaným opotrebovaním, čo vedie k nekonzistentnej presnosti obrábania. NEWLIFE W-Cu elektródy prekonávajú tieto obmedzenia a ponúkajú lepšiu stabilitu iskry, nižšie opotrebenie a dlhšiu životnosť.

Aplikácie

Vysoko presné EDM obrábanie tvrdých zliatin vrátane nástrojovej ocele a titánu.
Výroba foriem a foriem pre automobilový, letecký a elektronický priemysel.
Mikro-presné EDM moduly vyžadujúce opakovateľnú a presnú eróziu.
Výroba lekárskych nástrojov a jemných kovových komponentov.
Veľkoobjemové{0}}priemyselné výrobné linky EDM.

Inžinierske výhody

Uniformita materiálu: NEWLIFE vlastnoručne{0}}vyvinuté W-Cu prášky zaisťujú homogénne rozloženie medi a volfrámu, optimalizujú elektrickú vodivosť a tepelnú stabilitu.

Efektivita nákladov: Výroba PM/MIM znižuje náklady na obrábanie, šrot a montáž v porovnaní s tradičnými opracovanými elektródami.

Flexibilita dizajnu: Spracovanie takmer{0}}netto{1}}tvaru umožňuje zložité geometrie, úzke tolerancie a funkcie, ktoré je ťažké dosiahnuť bežnými elektródami.

Dlhodobá{0}}spoľahlivosť: Opotrebenie elektród je minimalizované a tepelné skreslenie je kontrolované, čím sa zaisťuje stabilný výkon EDM a predlžuje sa prevádzková životnosť v porovnaní s tradičnými elektródami.